天津：一座老工业城市的蝶变

第一辆国产自行车，第一块手表，第一台电视机等工业产品都出自这里中国的工业有41个大类，这里有39个，207个中类，这里有191个这是天津它的血液里充满了工业蓬勃发展的因子，它的大脑里充满了现代工业的辉煌与荣耀...最近几年来，天津坚持制造业立市的战略规划，一座老工业城市正面临蝶变

创新是生命线。

这是一张有些泛黄的证书，上面写着1号:发明人:侯，发明:侯氏碱法前款所述发明已通过本局审查，授予发明权五年

大海的退缩和广阔的盐碱沙滩吸引了留学归来的实业家范旭东20世纪初，碱是工业之母，我国工业发展因无法突破纯碱制造技术而卡脖子成立了碱厂，并邀请了留洋归来的科学家侯参加突破技术封锁，日本入侵等巨大困难，永利先后突破西方国家垄断的苏威法，查安法，并于20世纪40年代发明了侯氏制碱法1953年7月，侯的制碱法获得新中国第一号发明证书

在博华李咏公司的丁辛醇生产现场，公司计划发展部副主任王松指着高大的生产设备说:在生产丁醇和辛醇的过程中，需要一种名叫铑派克的催化剂原料铑非常昂贵，甚至超过铂金，但使用寿命只有3到4年每次更换这个催化剂，最多也就三四个亿，最少也要近一个亿催化剂更换后，回收的铑金属需要运到国外，同时从国外公司购买新催化剂费时费力，需要大量资金

如果把技术引进比作输血，那么再创新就是实现造血从事化工行业31年的博华李咏副总工程师聂增来把目光投向了价格昂贵的铑催化剂

我们在消化吸收专利经销商催化剂管理理论的基础上，结合同行业常用铑催化剂‘加热—添加—加热’的现状，提出了创新的管理原则，通过十几年的实践取得了良好的效果若铑催化剂加工成本降低三个服役周期，两台机组可节约近亿元聂增来介绍

辛醇装置生产过程中，会产生混合醇醛副产物废液聂增来带领技术人员对工厂清洁高效运行，原料吃干榨净进行技术研发他们开发了一种将新建的混合醇醛回收装置与原有的丁辛醇加氢装置相结合的生产工艺仅2021年就回收混合丁醇8425吨，按回收率93%计算，产生效益近3000万元

天津市中国特色社会主义理论体系研究中心天津社科院基地的研究人员发现，天津在推进传统产业技术改造升级过程中，具有科技资源就近转化的优势中国重工科技股份有限公司研发的国内首条300型万能H型钢生产线，打破了国际技术垄断，成为国内钢铁装备的领跑者以及冶金石化行业，积极调整产品结构，逐步向产品优质化，高端化靠拢沿海工业开发区加快装备制造，石油化工等产业集聚，产业集聚程度和关联度进一步增强石化产业体系不断完善，中沙新材料园，中石化搬迁，中石化LNG等一批重大项目顺利实施这得益于天津统筹科技，人才，产业，空间的能力

人才是关键因素。

人才是重振天津工业中心雄风的关键因素注重人才引进和培养是天津制造业转型升级的又一经验

最近几年来，天津着力打造人工智能，数字经济，信息技术等重点产业宜居宜业的人才发展生态，加强创新型，技术型，应用型人才培养，积极培育产业基础人才，挖掘更多优质岗位，依托产业人才创新创业联盟建设，扩大创业带动就业的辐射效应

周二上午，天津食品集团门前的农场生鲜店开门不到两个小时，冰柜里只剩下三瓶海河巴氏奶巴氏奶是鲜奶，保质期短其特点是72℃至85℃杀菌15秒，可杀灭牛奶中的有害细菌，同时最大限度保留活性营养成分，保持口味纯正

老百姓对巴氏奶的需求对牛奶的包装和储存提出了更高的要求天津海河乳业公司冷链车间主任李伟顺提出引进自动化玻璃装瓶生产线，带领冷链车间设备团队和动力车间自主研发制造第二代拆箱机，并申请了低噪音抓瓶拆箱机国家专利海河乳业冷链车间先后引进了一套自动CIP清洗系统，两套阀门阵列系统，自动翻缸系统，在线菌种添加系统，在线果料添加系统，使低温产品日产量从70吨提高到140吨

灌装机一片繁忙，身着工作服，戴着口罩的工人们在各自的岗位上紧张工作，仔细检查着洗瓶，灌装，压塞，封盖，贴标，包装等葡萄酒灌装的每一个环节整个生产过程井然有序...这是记者在王朝葡萄酿造有限公司生产灌装车间看到的，最近几年来，公司大力推行精益管理，生产系统整体效率提高50%以上，能耗下降30%左右王朝公司总工程师王芳表示，公司在品质，包装，技术等方面对产品进行了全方位赋能，核心产品的矩阵架构已经搭建成型

我在葡萄酒领域已经32年了我刚加入王朝公司的时候，只是一个普通的技术员王感慨，企业成立之初，技术人才匮乏，主要是法方派出技术人员，提供酿造设备现在公司已经完成了从中国制造到中国‘智造’制造的转型

2005年，王朝公司技术中心被认定为国家级企业技术中心，先后培养了一批国内优秀酿酒人才，其中国务院特聘专家6名，中国酿酒大师3名，国家级行业专家6名。

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