神驰机电全力做大做强产业链打通自主品牌“出海”路

全球每5台小型发电机中就有1台是重庆造，这背后的主角就是神驰机电股份有限公司。

春节假期一过，位于重庆北碚区的神驰机电生产车间就忙碌了起来经济日报—中国经济网记者看到，10多条电机生产线开足马力，工人们正在抓紧赶制一批销往海外的发电机产品订单与往年相比，今年的订单量大幅增长，尤其是来自海外的订单神驰机电副总经理明镜说

自1993年创立以来，神驰机电始终专注于电机类产品及通用动力机械产品的研发，制造，从一家小型机械加工厂发展成为一个拥有完整产业链的现代化企业，公司生产的小型发电机远销美国，加拿大等100多个国家和地区。

突破核心技术

神驰机电的产品展厅里，一台方形汽油发电机被摆在醒目位置这是公司自主研发生产的第四代发电机，也是全世界唯一一款额定输出功率达到10千瓦的单缸通用汽油发电机，可以节省40%的整机制造成本神驰机电总经理助理艾治元说

自主创新是神驰机电的取胜之道最近几年来，公司加快产品研发速度，平均每两年进行一次全面升级换代，推出性能更好，成本更低的新产品抢占市场艾治元告诉记者，神驰机电目前已掌握了小型电机产品降低温升，提高电动机峰值功率和峰值力矩，低电压启动等核心技术，以及自动嵌线，流水线生产等先进工艺

作为小型发电机的关键核心技术，逆变器技术曾经长期被国外公司垄断，成为国内发电机行业的一个发展难题2007年，神驰机电组建技术攻坚团队开始进行逆变器技术研发历经3年反复试验后，由该团队自主研发的一款节能型智能变频电机逆变装置成功问世，并获得国家发明专利经济日报—中国经济网记者了解到，相比于传统发电机，安装了该装置的节能型变频发电机组耗油量低，转换效率高，可大量节约材料和能源目前，该产品已实现批量生产，销往美国，日本等海外市场

最近几年来，公司不断加大技术研发投入力度，技术创新优势不断夯实艾治元说，正是由于高度重视技术创新能力建设，神驰机电储备了丰富的技术资源，取得了不少技术创新成果比如，公司掌握了降低电机电压波形畸变率的核心技术，可将电机在各种工况下的波形畸变率降到5%以下，该技术被广泛应用于对电源品质要求较高的精密仪器上

截至目前，神驰机电拥有专业技术研发人才200多人，申请国内外各类专利500余项，其中发明专利30项。。

神驰机电电子车间里，工人正在操作数字化设备。艾纯认为，人这一辈子都在摔跤，摔跤也是必然，每天都过得战战兢兢，我们目标就是活下来，少摔点跤。经济日报—中国经济网记者 吴陆牧摄

布局全产业链

创办之初，神驰机电通过为美国一些通用机械品牌商提供贴牌代工服务，在经营规模迅速扩大的同时，积累了大量先进的生产，管理以及技术经验贴牌代工不是长久之计，神驰机电的愿景是走向世界神驰机电董事长艾纯说

为了占据海外市场主动权，神驰机电采取延长产业链和打造自主品牌两条腿走路的方式，持续推进企业多元化布局和转型。

近几年，神驰机电还加大了对园林机械，空压机等新品类的全产业链布局目前，包括园林机械在内的新品类年产销量超过10万台，并还在高速增长中

培育竞争优势

走进神驰机电数字化生产车间，数条自动化生产线正高效运转，液晶屏上显示着产品数量，运行效率等实时数据神驰机电信息中心部长卢兵告诉记者:通过智能化项目改造，企业生产效率提高了10%，设备利用率提高了12.5%，生产运营成本降低了13%

智慧赋能让这家老牌电机企业焕发出新活力2020年，神驰机电对生产线进行改造升级，打造基于工业大数据驱动的发电机智能工厂，实现了生产制造全流程管控，车间透明化和产品质量可追溯在信息化系统平台方面，公司每年投入近1000万元，上线了多套信息化管理系统，基本建立了从业务运营到决策支持的智能化体系卢兵说

通过全业务流程在线化，神驰机电构建起数字化，智能化等核心竞争优势，既降低了工厂运营成本，提高了生产效率，又有效满足了市场对产品质量的一致性和可靠性标准要求。神驰机电走到今天，靠的是时代，梦想成为本田，雅马哈这样的百年品牌企业。

不仅是业务流程实现智能化，神驰机电还借助物联网等技术，推动产品智能化以公司研发生产的第四代汽油发电机为例，该产品配备了智能操控系统，可通过手机或者电脑对运行数据和运行状态进行实时控制

如今，神驰机电致力于不断扩大销售渠道，做大做强产业链，提升品牌影响力公司计划在未来两年内，布局20家海外销售公司和20家国内销售公司，并筹划打造神驰连锁店，立志成为全球发电机专家

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