投资15亿元江苏金桥焊材智能化工厂试产

一排排智能化设备一字儿排开，16台机器人整装待发，5台自动搬运车试车完毕，中央空调已经运行hellip，hellip，这是笔者7月14日上午，在位于兴化高新区金桥大道旁的金桥焊材江苏分公司的智能化工厂内看到的场景尽管34度高温，却没有炎热的感觉

公司副总经理刘晓华介绍，金桥焊材智能化工厂项目由世界上最大的综合性焊接材料研发生产企业天津金桥焊材集团有限公司投资建设，该集团是专业研究和生产焊接材料的大型民族企业，在焊材行业连续20年保持全球第一，2019年实现开票销售约90亿元，2020年实现开票销售超100亿元。

在戴南镇建设的智能化工厂项目项目占地213亩，总投资15亿元，建筑面积8.35万平米，项目致力于全程智能化生产，打造黑灯工厂，将采用国内最先进的生产工艺和全封闭，内循环无污染的镀铜生产线，具有智能，高效，节能，环保四个特点，一是智能:整条66米长的生产线只需2人操作，可实现全程智能化生产，二是高效:生产线运行速度快，建成后可达30米/秒，超过世界最先进的德国生产线速度，三是节能:生产线将首次使用直驱永磁同步电机拉丝机，相比传统拉丝机可节电25%，四是环保:在生产过程中，用砂带机处理代替传统的酸洗处理，用高压水洗烘干代替传统的磷化和涂硼，利用先进技术手段让硫酸铜镀液永久循环使用，清洗用水可直接回收利用项目一期于2020年7月开工，历时12个月基本建成试产二期项目目前正在设计中，计划今年8月开工建设，三期计划2022年建设项目建成后，可年生产实心气保焊丝40万吨，年开票销售30亿元，利税3亿元，国内市场占有率可达75%，并成为全国第三大焊材生产基地

公司总经理姚学刚说，智能化工厂是以自动化程度为标志的他举例说明，像这样规模的工厂，按照传统生产方式，至少要近500个工人，而他们两个班次只需要70个工人，主要任务是按照设定的程序操作，劳动强渡下降90%，生产效率提高5倍，其余的活儿由机器人操作

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